窯尾除塵器頂部蓋板塌陷的處理

某公司窯尾收塵采用CBMP512—2×4型袋除塵器，處理風量720000m³/h，過濾面積12352㎡，風室濾袋的面積1544㎡/室，頂部蓋板單側總面積在180㎡，輸灰配2臺FU350輸送機。2008年投產，幾年后頂部蓋板出現部分塌陷現象，在汛期時排水不暢，雨水順著蓋板滲進除塵器內，和灰斗內窯灰混合后出現濕泥現象，使FU輸送機無法運轉，造成停機。嚴重時會影響到窯的運轉，不得不停窯處理。

一、原因分析

(1)每個反吹室的面積在45㎡，高度在1.5m，長度在6m，中間沒有支撐，使用一定年限后受高溫和氣體腐蝕等原因造成塌陷。
(2)反吹室高度上只有蓋板框和反吹室底板之間用中25管子相連，連接強度過小，底板經過高溫后會有不同程度的下垂帶動蓋板框變形。
 (3)蓋板框高度只有70mm，框間距離只有50mm，排水槽中間還H接有蓋板壓蓋螺栓。雜物和更換濾袋后的灰塵清理不及時，堆積在排水槽間使排水不暢。

二、處理方法
(1)在除塵器頂部反吹室內利用風室間墻壁作支撐，沿著風室墻體之間的距離增加100mm工字鋼作支撐，支撐高度以便于更換收塵袋抽袋籠為Z佳。把變形塌陷的位置按照設計安裝時的傾斜角度要求進行校正并恢復。
(2)把原支撐蓋板框的Φ25管子裁掉，更換成Φ50的管子，對新100mm工字鋼進行支撐加固，以防受熱和銹蝕后塌陷。
(3)把蓋板框的高度增加到150mm，加高蓋板框的制作尺寸和強度一定要保證，以防蓋板裝上后漏風。
(4)原蓋板固定螺栓是焊在蓋板框之間排水槽底部，為了使排水順暢，割掉原螺栓，用L40角鐵在蓋板框高度的1/2處重新H接緊固。
改造結構見圖1。
圖1 除塵器風室支撐結構
 
三、效果

從2011年8月改造后效果來看，C底排除了因頂板塌陷造成水排不暢流進除塵器的現象，避免了雨季除塵器因進水而停窯事故的發生。